Soldadura Exotérmica

Descripción

El Pliego Técnico RIC N°06 acepta bajo el nivel del suelo soldadura exotérmica o conector apto para enterramiento, y deja la soldadura de alto punto de fusión como única salida cuando la unión queda no registrable. La soldadura exotérmica, y es trabajo caliente dos veces: por el soplete de precalentamiento y por la propia reacción. El metal fundido supera los 1.370 °C y el molde de grafito capta humedad del aire sin cambiar de aspecto: una gota en la tolva, un conductor mojado o media tableta de carga de más bastan para que el cobre líquido salga proyectado a la cara del operador. Entre una soldadura y la siguiente, el molde queda alrededor de 400 °C sin ponerse rojo.

El curso se dicta con el Sistema M.A.X. (Modelo de Acreditación y eXperiencia). Un diagnóstico inicial mide la línea base del trabajador en los cuatro indicadores del método, la lección cinematográfica interactiva lo obliga a decidir en situaciones reales de faena, y la evaluación final vuelve a medir lo mismo. Esa diferencia es el Delta de Aprendizaje que la empresa recibe en su informe: evidencia objetiva, por persona y por indicador, para auditorías internas y requerimientos del mandante. El certificado es digital, con código único y código QR verificable.

El contenido se basa en la Ley 16.744, el DS 44/2024, los artículos 44 a 46, 53, 54 y 66 del DS 594/1999 y el DS 76/2006; en el DS 8/2019 y el Pliego Técnico Normativo RIC N°06 de la SEC, que exige esta técnica bajo el nivel del suelo; y en la NTP 1028 del INSST, la IEEE Std 837 y la NFPA 51B para el control del trabajo caliente.

Objetivos de aprendizaje

• Identificar los peligros fatales de la soldadura exotérmica, partiendo por la proyección de metal fundido originada en la humedad del molde, del conductor o de la carga.
• Reconocer el marco legal y técnico que regula las conexiones de puesta a tierra bajo el nivel del suelo y que regula el trabajo caliente en faena.
• Inspeccionar molde, pinza, carga, iniciador, equipo de ignición, conductores y área con criterios de rechazo definidos, dejando fuera de servicio lo que no cumple.
• Seleccionar y usar el EPP específico de la tarea: guantes EN 420, EN 388 y EN 407, protección ocular EN 166 con careta facial y calzado EN ISO 20345.
• Gestionar la documentación previa a la tarea: matriz de riesgos, obligación de informar, AST o ART, permiso de trabajo caliente y designación del vigía contra incendio.
• Ejecutar el procedimiento crítico paso a paso, desde el precalentamiento del molde a 120 °C hasta la inspección de la unión terminada.
• Ejercer el Stop Work ante los gatillantes definidos, con especial atención al manejo de una carga que no reacciona.
• Responder ante quemadura por metal fundido, proyección al ojo e incendio, y cerrar el trabajo caliente con la vigilancia posterior del área.

Contenidos y habilidades

• Fase 0 · Diagnóstico M.A.X.: medición de la línea base del participante en los cuatro indicadores del método, antes de ver contenido.
• Módulo 1 · Fundamentos y marco normativo: la reacción aluminotérmica y sus definiciones operativas (molde, carga, iniciador, tolva, escoria, unión no registrable), qué acepta el RIC N°06 bajo el nivel del suelo y cuándo la soldadura es la única salida, y reconocimiento en terreno de los peligros fatales de la tarea, con la humedad como peligro rector.
• Módulo 2 · Gestión preventiva, equipos y documentación: inspección pre-uso con criterios de rechazo, EPP certificado según los artículos 53 y 54 del DS 594/1999, permiso de trabajo caliente, AST y obligación de informar del DS 44/2024, almacenamiento del iniciador y rotación de la carga.
• Módulo 3 · Ejecución crítica de la maniobra: los quince pasos del procedimiento, desde la verificación del área y el precalentamiento a 120 °C hasta la inspección de la unión, ignición electrónica frente al chisquero, encadenado dentro de la ventana de 10 a 15 minutos y desviaciones típicas que arruinan la soldadura.
• Módulo 4 · Emergencia, Stop Work y cierre: gatillantes de detención y manejo de la carga que no reacciona, primera respuesta ante quemadura por metal fundido y proyección ocular, control del incendio, vigilancia posterior del área e investigación por árbol de causas.
• Fase 5 · Evaluación final M.A.X.: reevaluación de los cuatro indicadores sobre casos de faena y cálculo del Delta de Aprendizaje por persona.
• Certificación digital con código de verificación y código QR.